為什么說(shuō)FFU與高效送風(fēng)口相比優(yōu)點(diǎn)很多?下面先來(lái)了解一下FFU與高效送風(fēng)口是如何定義的。

FFU可模塊化連接使用，使得FFU廣泛應(yīng)用于無(wú)塵室、無(wú)塵操作臺(tái)、無(wú)塵生產(chǎn)線(xiàn)、組裝式無(wú)塵室和局部百級(jí)等應(yīng)用場(chǎng)合。FFU設(shè)有初、高效兩級(jí)過(guò)濾網(wǎng)。風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初 、高效過(guò)濾器過(guò)濾，過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出。它為不同尺寸大小，不同潔凈度等級(jí)的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。在新建潔凈室、潔凈廠房式改造翻新中，即可提高潔凈度級(jí)別，降低噪音和振動(dòng)，也可大大降低造價(jià)，安裝維護(hù)方便，是潔凈環(huán)境的理想部件。

高效送風(fēng)口為千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)較為理想的終端過(guò)濾裝置，可廣泛于醫(yī)藥、衛(wèi)生、電子、化工等行業(yè)的凈化空調(diào)系統(tǒng)。高效送風(fēng)口是用作改造和新建1000-300000級(jí)各級(jí)潔凈室的終端過(guò)濾裝置，是滿(mǎn)足凈化要求的關(guān)鍵設(shè)備。高效送風(fēng)口包含靜壓箱，散流板，高效過(guò)濾器，與風(fēng)管的接口可為頂接或側(cè)接。

FFU與高效送風(fēng)口相比優(yōu)點(diǎn)很多,小編整理了以下四點(diǎn),供大家參考。

1、靈活性大，滿(mǎn)布率高 對(duì)IC工廠而言潔凈系統(tǒng)的靈活性是很重要的。如果車(chē)間內(nèi)潔凈度隨工藝變化而需要區(qū)域性調(diào)整時(shí)，可通過(guò)改變FFU風(fēng)量或置換盲板來(lái)改變局部地區(qū)的潔凈度。當(dāng)密集布滿(mǎn)時(shí)，布滿(mǎn)率可達(dá)85.5%。
2、FFU上部頂棚為負(fù)壓，可起負(fù)壓密封作用頂棚內(nèi)呈負(fù)壓，潔凈度內(nèi)空氣壓力大于頂棚內(nèi)空間的壓力。如果FFU與支架密封處有縫隙，負(fù)壓使得未經(jīng)高效過(guò)濾器的空氣不能進(jìn)入室內(nèi)，對(duì)保證潔凈室的潔凈度有利。
3、風(fēng)系統(tǒng)阻力小，出風(fēng)口風(fēng)速低FFU的迎風(fēng)面積較大，空氣流動(dòng)阻力在50Pa左右;回風(fēng)道截面積亦大，回風(fēng)道阻力在15Pa以?xún)?nèi);多孔地板及隔柵等的阻力較小?；仫L(fēng)全部阻力(包括多孔地板、隔柵風(fēng)道)、FFU阻力及末級(jí)過(guò)濾器的阻力，總和在250Pa以?xún)?nèi)。FFU出口風(fēng)速一般為0.38~0.45m/s。
4、單位風(fēng)量能耗低 采用FFU后不需要再增設(shè)加壓風(fēng)機(jī)，不需專(zhuān)設(shè)機(jī)房，同時(shí)避免了送風(fēng)管路的阻力。當(dāng)FFU采用DC/EC(電子整流)電動(dòng)機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的效率可達(dá) 75%~80%，每臺(tái)可根據(jù)過(guò)濾器壓降進(jìn)行調(diào)速控制以節(jié)約能耗。所以單位風(fēng)量的能耗一般比大型離心風(fēng)機(jī)的集中系統(tǒng)低。